自吸泵的使用注意事項

1、在安裝自吸泵前應(yīng)該仔細檢查自吸泵各個螺栓有沒有松動，泵體里面有沒有異物掉進去，以免自吸泵運行時損壞葉輪。

2、將自吸泵放到混凝土基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放上隔震墊，并且可以通過調(diào)整隔震墊的高低找正泵的水平，調(diào)好后擰緊螺栓。

3、安裝自吸泵前應(yīng)該按照自吸泵的基礎(chǔ)尺寸做好合適的混凝土基礎(chǔ)，并且在做混凝土基礎(chǔ)過程中還要把地腳螺栓預(yù)埋好。做混凝土基礎(chǔ)是指的大的自吸泵產(chǎn)品，小型自吸泵是用不著做混凝土基礎(chǔ)的。

4、在遇到自吸泵出廠進出口有防塵蓋時，應(yīng)取下防塵蓋在與管道連接，需要注意的是如果使用的是吸出水快的自吸泵產(chǎn)品時，出口管道必須垂直向上1米之后才能拐彎，不然在自吸過程中泵體里面的引水很容易被排凈。

5、為了維修方便和使用安全，在自吸泵進出口管道上應(yīng)各安裝一個調(diào)節(jié)閥，并且還需要在出口閥門與泵之間安裝一個壓力表，以保證自吸泵在額定流量和揚程范圍內(nèi)使用，從而達到自吸泵能正常運行延長自吸泵的使用壽命。

6、自吸泵安裝好啟動前應(yīng)該撥動泵軸同時往泵腔里面灌液體，使液體充滿泵腔達到排氣的目的，檢查泵有沒有泄露現(xiàn)象，葉輪應(yīng)沒有摩擦聲或者卡死現(xiàn)象，如有摩擦聲或卡死現(xiàn)象應(yīng)該將泵拆開并檢查具體原因并予以解決問題所在。

7、自吸泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵來支撐，而是需要單獨的支架來支撐進出口管道，并且進出口管道的口徑應(yīng)該與自吸泵的口徑相吻合，特別是進口管道不能變大，變大之后會影響自吸泵的自吸高度，自吸泵進口管道如果安裝時縮小后，出口管道也必須縮小才行，我們建議是按出廠標(biāo)準(zhǔn)口徑配置對應(yīng)管道合理。

自吸泵使用注意事項

自吸泵停泵

1、要有必要關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

2、使自吸泵停止?jié)L動。

3、在寒冷時節(jié)，應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。

自吸泵的起動及操作

1、點動自吸泵，留意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

2、留意滾動時有無不正常的動靜和振蕩。

3、留意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的動搖而指示穩(wěn)定后，闡明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。

4、在自吸泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸進程中，應(yīng)特別留意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個進程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵查看其原因。 

5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么能夠暫時停機，使用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。

6、自吸泵在作業(yè)進程中如發(fā)作激烈振蕩和噪聲，有可能是泵發(fā)作汽蝕所致，汽蝕發(fā)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有阻塞時則應(yīng)及時掃除;吸程太高時可適當(dāng)下降泵的安裝高度。

7、泵在作業(yè)進程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸進程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的擔(dān)任下發(fā)動。

8、留意查看管路體系有無滲漏現(xiàn)象。

自吸泵起動前的預(yù)備有查看作業(yè)

1、自吸泵，依據(jù)泵的作業(yè)作業(yè)情況，分別選用鈣基黃油和10號機油進行光滑，如果選用黃油光滑的泵應(yīng)定時向軸承箱內(nèi)加注黃油，選用機油光滑的泵，如果油位缺乏，則加足之。

2、查看自吸泵泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若缺乏，能夠從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應(yīng)在儲液缺乏的情況下發(fā)動作業(yè)，不然不能正常作業(yè)，且易損壞機械密封。

3、查看自吸泵的滾動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

4、查看自吸泵泵體底腳及各聯(lián)合處螺母有無松動現(xiàn)象。

5、查看自吸泵泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。

6、查看自吸泵進口管路是否漏氣，如有漏氣，有必要設(shè)法掃除。

7、翻開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。