管道離心泵特點應用及故障分析

更新時間：2019-04-16 點擊次數(shù)：3804

管道離心泵產(chǎn)品特點：

　　1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外觀緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

　　2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平衡，振動小、噪音低。

　　3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合鑫材質，耐磨密封，能有效地處長機械密封的使用壽命。

　　4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。

　　5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

　　6、isg立式管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

管道離心泵產(chǎn)品用途：

　　1、供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。

　　2、廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，GRG型使用溫度T<240℃。

　　3、供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～120℃。

　　4、供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質溫度為-20℃～ 120℃。

管道離心泵故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流道葉輪阻塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當。	a、檢查，去除阻塞物 b、調(diào)整電機方向，堅固電機接線 c、擰緊各密封面，排除空氣 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣 e、停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損	a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調(diào)節(jié)流量關小出口閥門。 b、降低 c、更換葉輪
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路 b、提高吸入壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、搞整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、堅固。