不銹鋼排污泵是一種泵與電機連體，并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，不銹鋼排污泵結構緊湊、占地面積小。安裝維修方便，大型的不銹鋼排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。連續(xù)運轉時間長。不銹鋼排污泵由于泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，壽命比一般泵要長得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。振動噪聲小，電機溫升低，對環(huán)境無污染。
 

　　不銹鋼排污泵經(jīng)常堵塞或是燒毀怎么辦：

　　一是污水處置費用的增高。工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量，這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來越高。

　　二是不銹鋼排污泵越來越多地采用了節(jié)能的手段，就是轉速調(diào)節(jié)的驅(qū)動方式，而轉速調(diào)節(jié)卻不能保證不銹鋼排污泵會不會堵塞。

　　針對雜質(zhì)頻繁堵塞不銹鋼排污泵葉輪的問題，設備運行初期采用每堵必清，清堵不過夜的方法。雖然這樣避免了停工，但經(jīng)常拆卸泵體，造成不銹鋼排污泵口環(huán)等部件的磨損加劇同時每次清堵耗費大量人力。

　　在不銹鋼排污泵進水管處加裝碳鋼阻污箱，并呈45°傾角。箱內(nèi)使用過濾網(wǎng)以再次過濾雜質(zhì)，避免堵塞發(fā)生。班組每月對阻污進行1～3次的清污。

　　不銹鋼排污泵為什么在使用過程中有時候會遇到過載發(fā)熱？

　　1、液體密度問題，密度過大或者抽泥漿時會導致電機的過載，實測介質(zhì)密度大于1.3，甚至達到1.5～1.6；而電機功率富裕系數(shù)較?。ㄒ话?.05～1.2）。

　　2、不銹鋼排污泵體內(nèi)葉輪堵塞問題，泵體內(nèi)淤積泥沙，葉輪被制動引起的過載。

　　3、轉子軸孔的間隙以及葉輪口環(huán)的間隙被泥沙填充使轉軸制動引起的過載。

　　4、電機功率比實際小，個別廠家減小電機的功率。

　　5、沒有嚴格按照國際ISO 9906或國內(nèi)現(xiàn)行有關標準制造生產(chǎn)。

　　6、不銹鋼排污泵葉輪與泵體之間摩擦，葉輪過大。

　　7、用戶為不銹鋼排污泵達到較高的流量或者揚程，電機長時間過載運行會使電機發(fā)熱，最終導致電機燒壞。

　　針對以上兩個常遇到的故障我們應該要做的維護和保養(yǎng)：

　　(1)檢查不銹鋼排污泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動不銹鋼排污泵，試看不銹鋼排污泵是否靈活。

　　(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　(3)擰下不銹鋼排污泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。自吸不銹鋼排污泵。

　　(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。

　　(6)開動電機，當不銹鋼排污泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　(7)盡量控制不銹鋼排污泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證不銹鋼排污泵在zui率點運轉，才能獲得最 大的節(jié)能效果。

　　(8)不銹鋼排污泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最 高溫度不得超過80C 。

　　(9)如發(fā)現(xiàn)不銹鋼排污泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　(10)不銹鋼排污泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　(11)管道式不銹鋼排污泵在工作首月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　(14)不銹鋼排污泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　(15)不銹鋼排污泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。