立式不銹鋼離心泵憑借耐腐蝕、結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、維護(hù)便捷等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、水處理等流體輸送場景。在長期運(yùn)行中，受介質(zhì)特性、安裝條件或操作習(xí)慣影響，常出現(xiàn)不出水、振動(dòng)異響、密封泄漏等問題。及時(shí)識(shí)別
立式不銹鋼離心泵常見問題并解決，是保障系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
問題一：泵啟動(dòng)后不出水或流量不足
原因：泵腔未灌滿液體（氣縛）、進(jìn)口管路堵塞、葉輪堵塞或轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤。
對策：檢修后必須通過排氣閥或泵蓋注水口排氣灌泵。檢查進(jìn)口濾網(wǎng)、閥門是否開啟，清理管路異物。拆泵檢查葉輪流道是否被纖維、結(jié)晶或顆粒堵塞。確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵體箭頭一致，三相電源若接反需調(diào)相。
問題二：運(yùn)行中振動(dòng)大、噪音異常
原因：泵軸與電機(jī)不同心、地腳螺栓松動(dòng)、葉輪不平衡或cavitation（汽蝕）。
對策：重新校準(zhǔn)聯(lián)軸器同軸度（偏差≤0.05mm）。緊固地腳與支架螺栓。若輸送高溫或低液位介質(zhì)，提升液位或降低安裝高度以避免汽蝕。嚴(yán)重振動(dòng)時(shí)停機(jī)檢查葉輪是否腐蝕變形，必要時(shí)動(dòng)平衡校正。
問題三：機(jī)械密封泄漏
原因：密封面磨損、彈簧失效、介質(zhì)含顆?；蚋蛇\(yùn)轉(zhuǎn)。
對策：更換機(jī)械密封組件（建議成套更換動(dòng)/靜環(huán)）。若介質(zhì)含固體顆粒，加裝前置過濾器。嚴(yán)禁泵在無液狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，啟動(dòng)前務(wù)必確保泵腔充滿液體。定期檢查密封沖洗系統(tǒng)（如有）是否暢通。
問題四：電機(jī)過熱或跳閘
原因：超負(fù)荷運(yùn)行（如出口閥全開導(dǎo)致流量過大）、電壓不穩(wěn)、軸承損壞或繞組短路。
對策：調(diào)節(jié)出口閥門至額定工況點(diǎn)運(yùn)行，避免“大馬拉小車”或超載。檢查供電電壓是否在±10%范圍內(nèi)。聽軸承是否有“咔噠”聲，及時(shí)加注耐高溫潤滑脂或更換軸承。若頻繁跳閘，需檢測電機(jī)絕緣電阻。
問題五：泵體或管路銹蝕穿孔（雖為不銹鋼仍可能發(fā)生）
原因：介質(zhì)含氯離子超標(biāo)（如海水）、長期停機(jī)未排空或使用非標(biāo)材質(zhì)（如201代替304）。
對策：根據(jù)介質(zhì)成分選擇合適不銹鋼等級（如316L耐氯離子更強(qiáng)）。停機(jī)后排空泵腔與管路，尤其在寒冷或腐蝕性環(huán)境中。采購時(shí)索要材質(zhì)證明，杜絕劣質(zhì)材料。
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